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金屬薄板刨槽機
本機床采用先進的CNC系統設計。具有加工精度高、操作簡單、無噪音、無振動等特點。該機床用于在鈑金件(含不銹鋼板、鋁板、鋁塑板、銅板、鐵板、膠木板、亞克力板及其它一些特殊板材。)上進行V型槽、U型槽及其它不規則槽的加工，特別適用于鈑金件折彎前的V槽加工。
外形結構：
HDVC01型數控金屬薄板刨槽機是本公司科研人員在國內外金屬薄板刨槽機基礎上研究開發的升級產品，歐洲安全設計標準，端正大方的流線型外觀設計，本機具有傳統機型的一切性能，充分解決了客戶在實際操作過程中所遇到的一系列問題。
機架：
1、機身全鋼焊接，螺栓固定，時效處理，數控落地銑整體加工，穩定性好，強度高，運行平穩;
2、 機架鋼面采用噴砂除銹處理并噴油防銹漆，使表面顏色更經久美觀;設備采用螺母絲桿傳動方式，及大螺距的進口滾珠絲桿，和進口高精度靜音直線導軌。主軸系統以伺服電機作為驅動，更易維護，故障率更低，運行使得刀架在加工工件時更加穩定。
3、設備采用后送料結構，使得設備在進料和出料時均不會破壞板料的表面。
4、設備采用前后三把成型刀的加工工藝，使加工時所產生的鐵屑大大減少。
5、設備采用氣動控制系統，壓板、夾鉗壓緊及松開全自動化，壓力穩定可靠，工作快捷，使得被加工產品無夾痕，壓痕，自動化噴霧冷卻方式對刀具進行冷卻，快速降溫，提高刀具使用壽命。
6、機器全部操作系統為精確電器氣動組合，操作方便，動作靈活，效率高，且噪音小，無環境污染。
7、設備工作臺臺面采用高強度的6CrW2Si材料作為基面，使得工作臺在加工工件時，不易被磨損。且臺面板與機身工件采用活動可調式，使得刀尖到臺面每一點的距離精度保證在±0.02mm左右。
8、設備采用PLC人機界面編程。操作人員易學易懂，定位準確。
設備夾料、壓料均采用氣動控制。使得本機在節能環保理念達到了一個高點。
9、設備的整體造型簡潔、大方、美觀，采用框式螺絲固定結構設置，符合各類技術人員的操作習慣，使操作工在工作時能充分達到生產及技術要求。
10、采用日本三菱觸摸屏系統，技術成熟指令輸入快捷明晰，產品穩定可靠。伺伺服馬達控制刀架及送料裝置，刨削及定位精準，伺服馬達進刀，精度高且可靠。
11、電器全部采用馳名全球的法國施耐德公司的原廠產品，保證了電路的使用壽命及穩定性。
技術參數：
| 序號 | 項目 | 單位 | 數值 |
| 1 | 最大加工板厚 | mm | 3 不銹鋼 |
| 2 | 最大加工板長 | mm | 3200 |
| 3 | 最大加工板寬 | mm | 1250 |
| 4 | 最小加工板厚 | mm | 0.5 |
| 6 | 后擋料送料速度 | m/min | 5 |
| 7 | X軸切削速度 | m/min | 40-60 |
| 8 | X軸回程速度 | m/min | 60 |
| 9 | Y軸最小設定 | mm | 9-15(根據刀) |
| 10 | Y軸最小分辨率 | mm | 0.01 |
| 11 | Z軸最小分辨率 | mm | 0.01 |
| 12 | Y軸電機功率 | Kw | 1.5 |
| 13 | X軸電機功率 | Kw | 3 |
| 14 | Z軸電機功率 | Kw | 1 |
| 15 | 外形尺寸 L*W*H | mm | 4900*2200*2000 |
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